Dịch trang này : > 

Translate This Page & Dịch trang này : >

 

 Hộp tìm kiếm : >

 Chia sẻ qua : 

 

MÁY TIỆN EMCO E25 >>> 

MÁY TIỆN CNC >>>

 

 

 
 

LẬP TRÌNH VỚI MASTERCAM

February 10, 2012

Lập trình gia công tiện (  Lathe) với MasterCam X.

Chuẩn bị công nghệ. 

Đọc bản  vẽ, phân tích các nguyên công và chuẩn bị chế độ công nghệ cần có.
  1. Vẽ lại bản vẽ  bằng những phần mềm tiện ích ( Auto Cad, MasterCam, Inventer, SolidWork, TopSolid…
  2. Xuất bản vẽ ra những định dạng trung gian Ví dụ . IGS, IGES ( thường dung), SAT, STP…
  3. Phần mềm MasterCam X.
  4. Các bước và phân tích trong quá trình thực hiện lập trình với ví dụ cụ thể sau đấy. Chúng ta thực hiện gia công với bản vẽ như sau:

Chú ý!


  V
Khi bạn thực hiện bản vẽ, các bạn sẽ cố gắng chọn luôn gốc chương trình luôn để khỉ thực hiện trong MasterCam chúng ta không phải di chuyển về gốc ( Xfom Transle..)

Chúng ta sẽ chia gia công chi tiết trên thành ba Nguyên Công như sau:

-             Tiện thô contuar theo biên dạng chi tiết.

         Nguyên Công 2 Tiện Tinh contuar theo biên dạng chi tiết.

         Tiện Rãnh 4x2.

Khởi động MasterCamX

  Nhấn vào nút Open. Cửa sổ Open File hiện ra


 


Kích chuột vào Files of type: Chọn định dang *.dwg

File Cad sẽ được mở ra như hình vẽ sau:

   Như chú ý của tôi các bạn khi thể hiện bản vẽ chọn gốc chương trình trùng với gốc (0,0) của autocad ( các bạn xem them file autocad) thì đến đây chúng ta không cần phải di chuyển chi tiết về gốc 0,0 trong  MasterCam nữa.


 


Trên menu  Machine Type/Lathe/Default như hình vẽ sau :

    

Chúng ta đã chọn máy, và chi tiết xong tiếp theo chúng ta sẽ set phôi (stock). Để nhanh chúng ta chọn trên luôn trên Properties ở Operations bar. Nếu chúng ta có sẵn thư viện vật liệu chúng ta vào Tool Settings để set phôi, vật liệu … nhưng nếu không sẵn có thư viện này chúng ta có thể vào luôn Stock Setup, cửa sổ dung để set phôi sẽ hiện ra như sau:


Stock setup: Set phôi ( Stock) và set mâm cặp ( chuck- cái này không quan trọng lắm).


 Kích chuột vào Parameters...


OD: Set đường kính phôi và ở đây tôi chọn phôi 28 mm, chiều dài phôi ( lengh) chọn 80( cái này cũng không thực sự quan trọng lắm, vì cấp phôi chúng ta thường thực hiện bằng tay, nên khi set chiều dài phôi các bạn chú ý sao cho phôi lớn hơn thành phẩm là được) Nhân Apply ( enter).

Sau đó chúng ta set mâm cặp ( Chuck) chúng ta cũng chọn vào Parameters…

Cửa sổ Parameters của  chuck hiện ra như sau:



Có hai cách set: hoặc chúng ta set D = Dphoi được set từ trước đó, và Z là chiều dài đc cặp trên mâm cặp ( Z âm). Hoặc chúng ta set nhanh chọn vào From Stock, để chọn luôn và nhập vào giá trị Grip Lengh bằng chiều dài mà chúng ta cặp phôi ( Số dương) giả sử tôi chọn = 20.

! Đây là những thông số chúng ta tạo ảo, không có giá trị thực với máy set phôi bằng tay, tức là gá lắp phôi bằng tay, những máy trung tâm tiện thay phôi tự động thì những số này cần hết sức chính xác và thông thường set theo cách 1.

Apply hai lần và chúng ta có kết quả như sau

  


 

Chúng ta đã xong phần set phôi, sau đây tôi hướng dẫn chúng ta thực hiện lập trình gia công cho từng nguyên công như đã được lập phần trên.

Nguyên công 1: Gia công thô. Click chuột phải lên Operations Bar or kích chuột toolpaths chọn Lathe Rough Toolpath hiện ra của sổ Chaning


<!->

Chọn C-Phane và chọn vào chain như hình vẽ khoanh tròn


                                

<!>
<>


  

Hiện ra bảng sau 


     

Nếu chiều mũi tên mầu xanh hiển thị như vùng khoanh tròn màu đen thì chúng ta kích chuột để đào chiều ở khoanh tròn màu đỏ, còn nếu chiều ngược lại thì thôi. 


   

Chúng ta kích chuột từ mũi tên màu xanh đến mũi tên màu đỏ. Nhấn apply

   
       


 Bảng được hiện ra là bảng Parameters điều khiển các thông số như: Số dao - Number tools (T), tốc độ trục chính(S), F Lượng chạy dao, chiều sâu cắt  ( depth)… ở tut này tôi chỉ xin giới thiệu những lựa chọn thích hợp với chương trình tôi cần gia công.

Ở thẻ thứ nhất Toolpaths Parameters: Các bạn chọn các thông số sau

Số dao, tốc độ trục chính, F tốc độ chạy dao: Các thông số các bạn tham khảo như hình vẽ sau  :

 
   Thẻ Rough Parameters Các bạn hiệu chỉnh các thông số về lượng ăn dao, chiều sâu lát cắt..

 

Nhấn apply để chạy mô phỏng.

Nguyên công 2 Gia công tinh


  Tương tự như nguyên công thô các bạn chọn Toolpaths/Lathe Finish toolpaths hoặc kích chuột phải lên Operations bar chọn Lathe toolpaths chọn Finish bạn cũng chọn chaining như ở tiện thô . Bảng chế độ lien quan đến gia công tinh sẽ được hiện trong bảng như sau: 


 
 Cũng tương tự như ở tiện thô, tiện tinh cũng có hai thẻ : Thẻ Toolpaths Parameters và Thẻ Finish parameters


  Gia công rãnh

Chọn Toolpaths / Lathe Groove toolpaths



 
   Nhấn 2Point để chọn hai điểm theo biên dạng rãnh.nhấn apply -> tick chuột theo hai điểm như hướng dẫn sau:

  


Sau khi chọn 2 điểm chúng ta nhấn Enter xác nhận quá trình tiện rãnh ( Groove)

Điền vào các thông số công nghệ ( các lựa chọn các bạn tham khảo them tài liệu MasterCam X Lathe có trên mạng, với kinh nghiêm tôi chọn những thông số như trên là vừa đủ phù hợp với máy CNC tôi hiện đang sử dụng

   









    

Nhấn apply tất cả các chương trình để xác nhận các nguyên công

Chạy mô phỏng và Post sang code G.

! Chú ý : Các bạn chọn gia công trong mặt phẳng XOZ và mặt phẳng làm việc ở thanh công cụ phía dưới . Chọn Planes chọ D,Z





! khi thực hiện gia công các bạn nên chọn quick rough để nó phân tích biên dạng gia công, nếu bạn chọn Rough như trên nó sẽ sảy ra trường hợp lao dao vào lượng gia công mặc định 2mm có thể gây hỏng dao, bạn nên chọn quick để quá trình gia công chúng ta bóc tách từng lớp kim loại theo đúng chiều sâu lát cắt kim loại chúng ta thực hiện. 
                                                                                                       yopopovp


 

TIỆN CÔN

April 15, 2011

Kỹ thuật tiện chi tiết côn
I. Khái niệm chung về mặt côn.
Trong kỹ thuật người ta dùng rất nhiều chi tiết có mặt côn, các bề mặt côn có thể dùng để lắp ghép, để định vị, để cải thiện kết cấu chi tiết hoặc để tăng tính thẩm mỹ.
          

                                     Hình. 1.1: Các thông số của mặt côn.  

 
  
Mặt côn được đặc trưng bởi các yếu tố cơ bản sau: ( hình 1.1)
+ Góc c...

Continue reading...
 

Tiện ren

April 15, 2011
TIỆN CẮT REN 
 Hình 2.1:  Quá trình hình thành ren và cắt ren.
2. phân loại ren:                               
Cơ bản người ta chia các chi tiết có ren theo hai hệ: Ren hệ mét ( Quốc tế) và Ren hệ Anh
+ Ren hệ mét: Ren có góc đỉnh của biên dạng ren là 60o
+ Ren hệ Anh: Ren có góc đỉnh của biên dạng ren là 55o
Theo mặt cắt của ren ta có: ( Hình 2.2)

+ Ren tam giác: Ren có biên dạng ren là hình tam giác đều hoặc tam ...

Continue reading...
 

Tiện định hình

March 16, 2011

  Kỹ thuật tiện chi tiết định hình  

I. Gia công mặt định hình bằng phương pháp phối hợp hai chuyển động bằng tay
1. Nguyên lý: Theo phương pháp này thì khi gia công mặt định hình người ta sẽ thực hiện chạy dao đồng thời theo hai phương bằng cách quay hai tay quay của bàn xe dao và bàn dao ngang bằng tay.
2. Đặc điểm
+ Dễ thực hiện, không yêu cầu dụng cụ, đồ gá phức tạp.

+ Độ chính xác kh...


Continue reading...
 

Tiện rãnh

March 5, 2011
Rãnh thường được tiện ở mặt ngoài chi tiết . Rãnh dùng để thoát dao khi tiện ren, lắp vòng chặn,...
Để cắt rãnh, cắt đứt phôi thường được định vị và kẹp chặt tương tự như tiện trụ ngoài. Mạch cắt nên bố trí gần sát vấu kẹp .

I. DAO TIỆN VÀ CÁCH GÁ LẮP :
1. Dao tiện :



- Dao thường có ba kiểu : dao trái, dao phải, dao có tâm của mũi dao trùng với tâm của thân dao. Vật liệu làm dao ...

Continue reading...
 

Tiện Lỗ

March 4, 2011

 Kỹ thuật tiện ( Bài Tiện Lỗ )

Tiện lỗ là một trong những phương pháp gia công lỗ, thường dùng để làm rộng một lỗ đã có sẵn.
Tiện lỗ có thể gia công lỗ với kích thước bất kỳ đảm bảo độ chính xác kích thước .
I. DAO TIỆN VÀ CÁCH GÁ LẮP :
1. Dao tiện :



- Dao tiện lỗ có các loại : dao tiện lỗ suốt, dao tiện lỗ kín, dao tiện thô dao tiện tinh,……… Vật liệu phần cắt của dao đ...

Continue reading...
 

Thiết Kế

February 28, 2011

Tổng quan về thiết kế:

“Thiết kế” là một khái niệm rất rộng, do được sử dụng trong rất nhiều lĩnh vực. Trong mỗi lĩnh vực đó, thuật ngữ “Thiết kế” lại có những màu sắc ngữ nghĩa và phạm vi tác động ít nhiều khác nhau. Vì thế, việc đưa ra một định nghĩa tổng quát để gói ghém trọn vẹn ý nghĩa của từ này trong mọi lĩnh vực thường ít có giá trị thực tiễn, mơ hồ và ...


Continue reading...
 

Lập trình Tiện

February 28, 2011
PHẦN 1 
 



 Bài viết này sẽ giới thiệu cho bạn quy trình thiết kế gia công tiện lập trình bằng MasterCam và đi vào thực tế trên máy tiện CNC HITACHI SYSTEM 3T.

- Dạng sản phẩm: Bánh cán tole sóng tròn.
- Kích thước phôi :156×78 chiều dày chuẩn.
- Gia công bằng 2 loại dao tâm một loại 55 độ(thô) và một loại 35 độ (tinh).

1. Phôi :
Phôi thường dung cho bánh cán tole là thép C45
Kích thước phôi thường đư...

Continue reading...
 

Tiện Phần2

February 28, 2011

Phần 2
 Gia công tinh:

To choose hoàn thành đường chạy dao:
Chọn Chain là đường chạy dao trước đó
Vào tab tool parameters và chỉnh sửa các thông số dao cho đúng yêu cầu.Ở đây chọn loại dao tâm.Insert có chiều dày 4mm,bán kính đỉnh dao 0.8mm
Các thông số và lựa chọn khác làm giống như dao phá thô (lý do cùng loại cán dao tâm,chỉ khác loại Insert) Nhập các thông số cho toolpath là feed rate :0.12,tốc độ ...


Continue reading...
 

Lập Trình Phay + Tiện 2

February 28, 2011

Bước 3: Phay biên dạng tròn:

Tương tự ta chọn đường chạy dao như sau:

Thông số dao và chế độ cắt tương tự, chỉ khác ta chọn Multi Passes phay mởr ộng để hết chiều rộng cần gia công

Mô phỏng gia công:

Bước 4: Phay poket rãnh:

Vào Toolpaths < Chọn Pocket


 




 Phay pocket lỗ trong tương tự

Bước 5: Khoan lỗ
Vào toolpaths < Chọn Drill

Các bước tiếp theo tương tự . Sau khi gia công hoàn chỉnh chi tiết ta mô phỏn...


Continue reading...
 

Lập Trình phay -Tiện 1

February 28, 2011
Lập Trình Gia Công Phay Và Tiện Trên Mastercam

 Phần mềm Mastercam là một trong số phần mềm mạnh về gia công , cho phép tự động nhận được chương trình gia công điều khiển chuyển động các máy công cụ CNC, sau khi chúng ta thiết lập bản vẽ của chi tiết máy, chọn phôi, vật liệu, dao cụ và kiểu chạy dao. Trong phần mềm Mastercam có một module đặc biệt, module Project, cho phép chúng ta dễ dàng l...

Continue reading...
 

LẬP TRÌNH VỚI MASTERCAM

February 10, 2012

Lập trình gia công tiện (  Lathe) với MasterCam X.

Chuẩn bị công nghệ. 

Đọc bản  vẽ, phân tích các nguyên công và chuẩn bị chế độ công nghệ cần có.
  1. Vẽ lại bản vẽ  bằng những phần mềm tiện ích ( Auto Cad, MasterCam, Inventer, SolidWork, TopSolid…
  2. Xuất bản vẽ ra những định dạng trung gian Ví dụ . IGS, IGES ( thường dung), SAT, STP…
  3. Phần mềm MasterCam X.
  4. Các bước và phân tích trong quá trình thực hiện lập trình với ví dụ cụ thể sau đấy. Chúng ta thực hiện gia công với bản vẽ như sau:

Chú ý!


  V
Khi bạn thực hiện bản vẽ, các bạn sẽ cố gắng chọn luôn gốc chương trình luôn để khỉ thực hiện trong MasterCam chúng ta không phải di chuyển về gốc ( Xfom Transle..)

Chúng ta sẽ chia gia công chi tiết trên thành ba Nguyên Công như sau:

-             Tiện thô contuar theo biên dạng chi tiết.

         Nguyên Công 2 Tiện Tinh contuar theo biên dạng chi tiết.

         Tiện Rãnh 4x2.

Khởi động MasterCamX

  Nhấn vào nút Open. Cửa sổ Open File hiện ra


 


Kích chuột vào Files of type: Chọn định dang *.dwg

File Cad sẽ được mở ra như hình vẽ sau:

   Như chú ý của tôi các bạn khi thể hiện bản vẽ chọn gốc chương trình trùng với gốc (0,0) của autocad ( các bạn xem them file autocad) thì đến đây chúng ta không cần phải di chuyển chi tiết về gốc 0,0 trong  MasterCam nữa.


 


Trên menu  Machine Type/Lathe/Default như hình vẽ sau :

    

Chúng ta đã chọn máy, và chi tiết xong tiếp theo chúng ta sẽ set phôi (stock). Để nhanh chúng ta chọn trên luôn trên Properties ở Operations bar. Nếu chúng ta có sẵn thư viện vật liệu chúng ta vào Tool Settings để set phôi, vật liệu … nhưng nếu không sẵn có thư viện này chúng ta có thể vào luôn Stock Setup, cửa sổ dung để set phôi sẽ hiện ra như sau:


Stock setup: Set phôi ( Stock) và set mâm cặp ( chuck- cái này không quan trọng lắm).


 Kích chuột vào Parameters...


OD: Set đường kính phôi và ở đây tôi chọn phôi 28 mm, chiều dài phôi ( lengh) chọn 80( cái này cũng không thực sự quan trọng lắm, vì cấp phôi chúng ta thường thực hiện bằng tay, nên khi set chiều dài phôi các bạn chú ý sao cho phôi lớn hơn thành phẩm là được) Nhân Apply ( enter).

Sau đó chúng ta set mâm cặp ( Chuck) chúng ta cũng chọn vào Parameters…

Cửa sổ Parameters của  chuck hiện ra như sau:



Có hai cách set: hoặc chúng ta set D = Dphoi được set từ trước đó, và Z là chiều dài đc cặp trên mâm cặp ( Z âm). Hoặc chúng ta set nhanh chọn vào From Stock, để chọn luôn và nhập vào giá trị Grip Lengh bằng chiều dài mà chúng ta cặp phôi ( Số dương) giả sử tôi chọn = 20.

! Đây là những thông số chúng ta tạo ảo, không có giá trị thực với máy set phôi bằng tay, tức là gá lắp phôi bằng tay, những máy trung tâm tiện thay phôi tự động thì những số này cần hết sức chính xác và thông thường set theo cách 1.

Apply hai lần và chúng ta có kết quả như sau

  


 

Chúng ta đã xong phần set phôi, sau đây tôi hướng dẫn chúng ta thực hiện lập trình gia công cho từng nguyên công như đã được lập phần trên.

Nguyên công 1: Gia công thô. Click chuột phải lên Operations Bar or kích chuột toolpaths chọn Lathe Rough Toolpath hiện ra của sổ Chaning


<!->

Chọn C-Phane và chọn vào chain như hình vẽ khoanh tròn


                                

<!>
<>


  

Hiện ra bảng sau 


     

Nếu chiều mũi tên mầu xanh hiển thị như vùng khoanh tròn màu đen thì chúng ta kích chuột để đào chiều ở khoanh tròn màu đỏ, còn nếu chiều ngược lại thì thôi. 


   

Chúng ta kích chuột từ mũi tên màu xanh đến mũi tên màu đỏ. Nhấn apply

   
       


 Bảng được hiện ra là bảng Parameters điều khiển các thông số như: Số dao - Number tools (T), tốc độ trục chính(S), F Lượng chạy dao, chiều sâu cắt  ( depth)… ở tut này tôi chỉ xin giới thiệu những lựa chọn thích hợp với chương trình tôi cần gia công.

Ở thẻ thứ nhất Toolpaths Parameters: Các bạn chọn các thông số sau

Số dao, tốc độ trục chính, F tốc độ chạy dao: Các thông số các bạn tham khảo như hình vẽ sau  :

 
   Thẻ Rough Parameters Các bạn hiệu chỉnh các thông số về lượng ăn dao, chiều sâu lát cắt..

 

Nhấn apply để chạy mô phỏng.

Nguyên công 2 Gia công tinh


  Tương tự như nguyên công thô các bạn chọn Toolpaths/Lathe Finish toolpaths hoặc kích chuột phải lên Operations bar chọn Lathe toolpaths chọn Finish bạn cũng chọn chaining như ở tiện thô . Bảng chế độ lien quan đến gia công tinh sẽ được hiện trong bảng như sau: 


 
 Cũng tương tự như ở tiện thô, tiện tinh cũng có hai thẻ : Thẻ Toolpaths Parameters và Thẻ Finish parameters


  Gia công rãnh

Chọn Toolpaths / Lathe Groove toolpaths



 
   Nhấn 2Point để chọn hai điểm theo biên dạng rãnh.nhấn apply -> tick chuột theo hai điểm như hướng dẫn sau:

  


Sau khi chọn 2 điểm chúng ta nhấn Enter xác nhận quá trình tiện rãnh ( Groove)

Điền vào các thông số công nghệ ( các lựa chọn các bạn tham khảo them tài liệu MasterCam X Lathe có trên mạng, với kinh nghiêm tôi chọn những thông số như trên là vừa đủ phù hợp với máy CNC tôi hiện đang sử dụng

   









    

Nhấn apply tất cả các chương trình để xác nhận các nguyên công

Chạy mô phỏng và Post sang code G.

! Chú ý : Các bạn chọn gia công trong mặt phẳng XOZ và mặt phẳng làm việc ở thanh công cụ phía dưới . Chọn Planes chọ D,Z





! khi thực hiện gia công các bạn nên chọn quick rough để nó phân tích biên dạng gia công, nếu bạn chọn Rough như trên nó sẽ sảy ra trường hợp lao dao vào lượng gia công mặc định 2mm có thể gây hỏng dao, bạn nên chọn quick để quá trình gia công chúng ta bóc tách từng lớp kim loại theo đúng chiều sâu lát cắt kim loại chúng ta thực hiện. 
                                                                                                       yopopovp


 

TIỆN CÔN

April 15, 2011

Kỹ thuật tiện chi tiết côn
I. Khái niệm chung về mặt côn.
Trong kỹ thuật người ta dùng rất nhiều chi tiết có mặt côn, các bề mặt côn có thể dùng để lắp ghép, để định vị, để cải thiện kết cấu chi tiết hoặc để tăng tính thẩm mỹ.
          

                                     Hình. 1.1: Các thông số của mặt côn.  

 
  
Mặt côn được đặc trưng bởi các yếu tố cơ bản sau: ( hình 1.1)
+ Góc c...

Continue reading...
 

Tiện ren

April 15, 2011
TIỆN CẮT REN 
 Hình 2.1:  Quá trình hình thành ren và cắt ren.
2. phân loại ren:                               
Cơ bản người ta chia các chi tiết có ren theo hai hệ: Ren hệ mét ( Quốc tế) và Ren hệ Anh
+ Ren hệ mét: Ren có góc đỉnh của biên dạng ren là 60o
+ Ren hệ Anh: Ren có góc đỉnh của biên dạng ren là 55o
Theo mặt cắt của ren ta có: ( Hình 2.2)

+ Ren tam giác: Ren có biên dạng ren là hình tam giác đều hoặc tam ...

Continue reading...
 

Tiện định hình

March 16, 2011

  Kỹ thuật tiện chi tiết định hình  

I. Gia công mặt định hình bằng phương pháp phối hợp hai chuyển động bằng tay
1. Nguyên lý: Theo phương pháp này thì khi gia công mặt định hình người ta sẽ thực hiện chạy dao đồng thời theo hai phương bằng cách quay hai tay quay của bàn xe dao và bàn dao ngang bằng tay.
2. Đặc điểm
+ Dễ thực hiện, không yêu cầu dụng cụ, đồ gá phức tạp.

+ Độ chính xác kh...


Continue reading...
 

Tiện rãnh

March 5, 2011
Rãnh thường được tiện ở mặt ngoài chi tiết . Rãnh dùng để thoát dao khi tiện ren, lắp vòng chặn,...
Để cắt rãnh, cắt đứt phôi thường được định vị và kẹp chặt tương tự như tiện trụ ngoài. Mạch cắt nên bố trí gần sát vấu kẹp .

I. DAO TIỆN VÀ CÁCH GÁ LẮP :
1. Dao tiện :



- Dao thường có ba kiểu : dao trái, dao phải, dao có tâm của mũi dao trùng với tâm của thân dao. Vật liệu làm dao ...

Continue reading...
 

Tiện Lỗ

March 4, 2011

 Kỹ thuật tiện ( Bài Tiện Lỗ )

Tiện lỗ là một trong những phương pháp gia công lỗ, thường dùng để làm rộng một lỗ đã có sẵn.
Tiện lỗ có thể gia công lỗ với kích thước bất kỳ đảm bảo độ chính xác kích thước .
I. DAO TIỆN VÀ CÁCH GÁ LẮP :
1. Dao tiện :



- Dao tiện lỗ có các loại : dao tiện lỗ suốt, dao tiện lỗ kín, dao tiện thô dao tiện tinh,……… Vật liệu phần cắt của dao đ...

Continue reading...
 

Thiết Kế

February 28, 2011

Tổng quan về thiết kế:

“Thiết kế” là một khái niệm rất rộng, do được sử dụng trong rất nhiều lĩnh vực. Trong mỗi lĩnh vực đó, thuật ngữ “Thiết kế” lại có những màu sắc ngữ nghĩa và phạm vi tác động ít nhiều khác nhau. Vì thế, việc đưa ra một định nghĩa tổng quát để gói ghém trọn vẹn ý nghĩa của từ này trong mọi lĩnh vực thường ít có giá trị thực tiễn, mơ hồ và ...


Continue reading...
 

Lập trình Tiện

February 28, 2011
PHẦN 1 
 



 Bài viết này sẽ giới thiệu cho bạn quy trình thiết kế gia công tiện lập trình bằng MasterCam và đi vào thực tế trên máy tiện CNC HITACHI SYSTEM 3T.

- Dạng sản phẩm: Bánh cán tole sóng tròn.
- Kích thước phôi :156×78 chiều dày chuẩn.
- Gia công bằng 2 loại dao tâm một loại 55 độ(thô) và một loại 35 độ (tinh).

1. Phôi :
Phôi thường dung cho bánh cán tole là thép C45
Kích thước phôi thường đư...

Continue reading...
 

Tiện Phần2

February 28, 2011

Phần 2
 Gia công tinh:

To choose hoàn thành đường chạy dao:
Chọn Chain là đường chạy dao trước đó
Vào tab tool parameters và chỉnh sửa các thông số dao cho đúng yêu cầu.Ở đây chọn loại dao tâm.Insert có chiều dày 4mm,bán kính đỉnh dao 0.8mm
Các thông số và lựa chọn khác làm giống như dao phá thô (lý do cùng loại cán dao tâm,chỉ khác loại Insert) Nhập các thông số cho toolpath là feed rate :0.12,tốc độ ...


Continue reading...
 

Lập Trình Phay + Tiện 2

February 28, 2011

Bước 3: Phay biên dạng tròn:

Tương tự ta chọn đường chạy dao như sau:

Thông số dao và chế độ cắt tương tự, chỉ khác ta chọn Multi Passes phay mởr ộng để hết chiều rộng cần gia công

Mô phỏng gia công:

Bước 4: Phay poket rãnh:

Vào Toolpaths < Chọn Pocket


 




 Phay pocket lỗ trong tương tự

Bước 5: Khoan lỗ
Vào toolpaths < Chọn Drill

Các bước tiếp theo tương tự . Sau khi gia công hoàn chỉnh chi tiết ta mô phỏn...


Continue reading...
 
Free Humming Bird 2 Cursors at www.totallyfreecursors.com